热处理设备的节能生产影响因素

　　热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。随着一些金属加工行业的需求不断变化，为了满足不同需求，很多金属为了满足加工效果需要做热处理，目前金属热处理是机械制造中非常重要的工艺之一，与其他加工工艺相比而言，热处理一般是不会改变其工件的形状和整体化学成分的，其特点是改善工件的内在质量，所以，金属热处理一般肉眼所不能看到的。
　　对于热处理设备而言，其节能潜力是非常大的，对节能设备的基本要求是：有一个大的炉膛、有效利用面积率，均匀的温度区域、较高的装载量，良好的加热装置和传热效果，良好的保温能力和热效率等。
　　热处理设备的节能生产的影响因素：
　　1.电能非常干净，而且容易控制，加热工件的时候，把氮元素深入工件，这种热处理方式有很高的热效率。通过热辐射、热冲击、热对流的方式，可以直接加热工件，高换热系数和加热速度，所以其热效率高。
　　2.炉衬采用复合炉衬，以避免热量散失。炉壁使用陶瓷纤维，减少料盘、料框重量，内壁的表面涂红外反射涂料。
　　3.正火流水线使用的合适的燃烧嘴，可以自动调节燃气与空气比例，且燃烧火焰可以实现炉内强辐射及强对流。点火后可以迅速升温，有利于促进热气流再循环起到更好的节能作用。
　　4.合理利用余热及废热，可以获得更好的效果，前提是设备的密封性好。利用天然气作燃料加热，其烟筒在排除废气的同时，也可以带走炉内20%～50%的热量，进入炉内的空气能达到100～200℃，可以降低热损耗。
　　5.当热处理产品的批量和工艺确定之后，炉型的选用就成为实现工艺、节能、降低成本的重中之重。
　　其实，节能是每个加工企业都非常重视的一个情况，毕竟这和企业的利益息息相关。